鋼鐵行業超低排放方案具體有哪些措施

鋼鐵行業(ye) 超低排放方案的具體(ti) 措施涉及多個(ge) 方麵，旨在全麵減少鋼鐵生產(chan) 過程中的大氣汙染物排放。以下是主要的措施：

一、有組織排放控製措施

1. 高效除塵技術：
• 采用濕式靜電除塵器、覆膜濾料袋式除塵器、濾筒除塵器等先進工藝，這些技術能顯著提高除塵效率，降低顆粒物排放濃度。
• 濾袋材質以防靜電聚酯覆膜濾料或超細纖維濾料為主，這些材料具有高效、節能、運行阻力小等優點，除塵效率穩定，出口排放濃度可滿足超低排放要求。
2. 煙氣脫硫脫硝：
• 煙氣脫硫應實施增容提效改造等措施，提高運行穩定性，取消煙氣旁路，鼓勵淨化處理後煙氣回原煙囪排放。
• 煙氣脫硝應采用活性炭（焦）、選擇性催化還原（SCR）等高效脫硝技術，以降低氮氧化物排放濃度。
3. 源頭控製：
• 加強高爐煤氣、焦爐煤氣的精脫硫處理，減少二氧化硫排放。
• 高爐熱風爐、軋鋼熱處理爐等采用低氮燃燒技術，減少氮氧化物生成。

二、無組織排放控製措施

1. 物料儲存：
• 石灰、除塵灰、脫硫灰、粉煤灰等粉狀物料應采用料倉、儲罐等方式密閉儲存。
• 鐵精礦、煤、焦炭、燒結礦、球團礦、石灰石、白雲石等塊狀或粘濕物料應采用密閉料倉或封閉料棚等方式儲存。
• 其他幹渣堆存應采用噴淋（霧）等抑塵措施。
2. 物料輸送：
• 粉狀物料應采用管狀帶式輸送機、氣力輸送設備、罐車等方式密閉輸送。
• 塊狀或粘濕物料應采用管狀帶式輸送機等方式密閉輸送，或采用皮帶通廊等方式封閉輸送；確需汽車運輸的，應使用封閉車廂或苫蓋嚴密，裝卸車時應采取加濕等抑塵措施。
• 物料輸送落料點等應配備集氣罩和除塵設施，或采取噴霧等抑塵措施。
3. 生產工藝過程：
• 燒結、球團、煉鐵、焦化等工序的物料破碎、篩分、混合等設備應設置密閉罩，並配備除塵設施。
• 燒結機、燒結礦環冷機、球團焙燒設備等產塵點應全麵加強集氣能力建設，確保無可見煙粉塵外逸。
• 高爐出鐵場平台應封閉或半封閉，鐵溝、渣溝應加蓋封閉；煉鋼車間應封閉，設置屋頂罩並配備除塵設施。

三、大宗物料產品清潔運輸要求

• 進出鋼鐵企業的鐵精礦、煤炭、焦炭等大宗物料和產品采用鐵路、水路、管道或管狀帶式輸送機等清潔方式運輸比例不低於80%。
• 達不到上述比例的，汽車運輸部分應全部采用新能源汽車或達到國六排放標準的汽車（特定時間段內可采用國五排放標準的汽車）。

四、其他措施

• 政策支持與激勵：通過稅收、財政、價格、金融、環保等政策，多措並舉推動鋼鐵企業實施超低排放改造。
• 加強監管與執法：嚴格鋼鐵企業排汙許可管理，加大依證監管執法和處罰力度，確保排汙單位落實持證排汙、按證排汙的環境管理主體責任。