環保創A

水泥廠超低排放改造的最新政策是什麽

2024-09-26 閱讀次數：

隨著全球氣候變化和環境保護的日益嚴(yan) 峻，水泥行業(ye) 作為(wei) 傳(chuan) 統的高能耗、高排放行業(ye) ，正麵臨(lin) 著前所未有的轉型壓力。為(wei) 實現國家提出的“雙碳”目標，水泥廠超低排放改造已成為(wei) 行業(ye) 發展的必然趨勢。本文將詳細介紹水泥廠超低排放改造的最新政策、國家標準、安裝要求以及解決(jue) 方案，助力企業(ye) 實現綠色轉型。

國家標準

水泥行業(ye) 超低排放的國家標準主要包括有組織排放和無組織排放兩(liang) 個(ge) 方麵。

有組織排放控製指標

在基準含氧量10%的條件下，水泥窯及窯尾餘(yu) 熱利用係統的廢氣顆粒物、二氧化硫、氮氧化物排放濃度小時均值分別不高於(yu) 10mg/m³、35mg/m³、50mg/m³。此外，對於(yu) 采用獨立熱源的烘幹機、烘幹磨、煤磨及冷卻機等設備，在基準含氧量8%的條件下，其顆粒物、二氧化硫、氮氧化物排放濃度小時均值也有相應的嚴(yan) 格要求。

無組織排放控製措施

物料儲(chu) 存、物料輸送、生產(chan) 工藝過程等無組織排放源，需采取密閉、封閉等有效控製措施。無組織排放控製設施應與(yu) 生產(chan) 設施同步正常運行，確保產(chan) 塵點及生產(chan) 設施無可見煙粉塵外逸，廠區整潔無積塵。鼓勵采用全封閉機械化料場、筒倉(cang) 、圓庫等物料儲(chu) 存方式，優(you) 化工藝流程，減少轉運環節，降低物料落差，縮短運輸距離。

安裝要求

監測與監控設施

實施超低排放改造的水泥企業(ye) ，需全麵加強汙染物排放自動監測、過程監控和視頻監控設施建設。水泥窯及窯尾餘(yu) 熱利用係統、煤磨、水泥磨等主要排口應安裝煙氣排放連續在線監測係統（CEMS），並與(yu) 生態環境部門聯網。同時，應安裝分布式控製係統（DCS），同步記錄生產(chan) 過程及汙染治理設施運行的關(guan) 鍵參數。

清潔運輸要求

進出企業(ye) 的原燃料和產(chan) 品運輸需優(you) 先采用鐵路、水路、管道、管狀帶式輸送機、皮帶通廊等清潔方式，比例不低於(yu) 80%。對於(yu) 汽車運輸部分，應全部采用新能源或國六排放標準的車輛。廠內(nei) 運輸也應優(you) 先使用新能源車輛，非道路移動機械原則上采用新能源或滿足國四及以上排放標準的設備。

解決方案

技術改造與設備升級

水泥企業(ye) 需重點推動老舊裝置的綠色化、智能化、安全化改造，提升生產(chan) 效率和環保水平。推廣使用高效節能的粉磨設備，如高效篦冷機、低阻旋風預熱器等，降低電耗和煤耗。同時，應用高溫低塵SCR脫硝一體(ti) 化技術和創新性濾料，大幅降低氮氧化物（NOx）的排放濃度。

節能減排與資源循環利用

通過優(you) 化生料配比、提高熟料燒成效率等措施，降低生產(chan) 過程中的能耗。推廣高效隔熱保溫技術，減少熱量損失。提高廢渣資源替代石灰石比重，提高礦渣、粉煤灰等工業(ye) 廢物摻加比例，降低熟料係數。實施水泥窯協同處置項目，協同處理城市生活垃圾、廢塑料、廢輪胎等固體(ti) 廢物，實現資源循環利用。

數字化管理平台

構建基於(yu) 工業(ye) 物聯網、大數據、智能控製等技術的通用工業(ye) 環保超低排放數字化管理平台。該平台能夠實現對生產(chan) 過程中的汙染物排放、資源與(yu) 能源消耗的精準化、數字化、動態化、全過程監測與(yu) 管控，助力企業(ye) 實現超低排放改造和碳減排目標。

政策引導與資金支持

政府應繼續出台稅收優(you) 惠政策，對實現超低排放的水泥企業(ye) 給予稅收優(you) 惠。同時，加大專(zhuan) 項資金獎補和信貸融資支持力度，鼓勵銀行機構給予水泥企業(ye) 信貸支持，支持符合條件的企業(ye) 發行債(zhai) 券進行直接融資。通過全國碳排放權交易市場，對在超低排放改造中統籌開展減汙降碳改造的企業(ye) 形成正向激勵。